河南河南燃氣緊急切斷閥

發(fā)布時間：2019-08-14

本產(chǎn)品實用于低溫貯槽、槽車和罐車上切斷和流通介質(zhì)，并在出現(xiàn)故障時能及時切斷介質(zhì)。

13.1 一般裝配的留心事項以安裝留心事項為準。但在裝配之前，應(yīng)確認管道和閥門外部無壓力，或?qū)⒔橘|(zhì)置換成惰性氣體。

3 本系列閥門的閥桿低溫介質(zhì)打仗，因而請勿加注潤滑劑。

9.2.6法蘭的安裝后，要確認全部的螺栓螺母的緊固平均。

3 閥門拆封后，應(yīng)用有機溶劑（汽油等）徹底去除油封，并用空氣吹干，到達無可見油跡，再停止安裝。

4 執(zhí)行器部分為氣缸活塞式機構(gòu)，方法愈加安穩(wěn)牢靠；

1 閥門的公稱通徑、公稱壓力、工作溫度、連接情勢。

9.2.5法蘭的緊固要防止用力不勻，應(yīng)按照對稱、交叉的偏向平均旋緊。

6 當(dāng)無法畸形向閥門提供驅(qū)動氣源時，可用閥門的手動裝置啟閉閥門，不致影響全部系統(tǒng)的畸形工作。

5 閥門安裝時，閥門安裝前應(yīng)細心核查標志能否與應(yīng)用請求相符；介質(zhì)封閉壓差偏向應(yīng)與閥體箭頭偏向不合（介質(zhì)的活動偏向為由閥頂上偏向下活動）。

該閥與管路連接分為焊接式與法蘭式，在畸形情形下，應(yīng)用活塞上部彈簧的壓力，推動活塞向下運動，繼而動員活塞桿和閥桿向下，使閥頂密封面和閥座密封面嚴密貼合，實現(xiàn)閥門的封閉；當(dāng)向氣缸充壓后，活塞壓縮彈簧向上運動，動員活塞桿和閥桿向上，將閥頂舉高，閥門打開。當(dāng)閥門處于開啟位置，畸形工作時，若環(huán)境溫度降低至70±5℃時，安裝在氣缸處的易熔塞熔化，氣缸泄壓，彈簧推動活塞向下運動，動員閥桿和閥頂向下，敏捷封閉閥門，阻擋介質(zhì)繼承活動，防御傷害發(fā)生或擴大。

1 閥門貯存時，應(yīng)放在干燥通風(fēng)的室內(nèi),通道兩頭須密封防塵。暫時存放應(yīng)定期檢查,并在加工名義上涂油,防御銹蝕。

9.2.7螺栓、螺母的材質(zhì)必須相符劃定。緊固后，螺栓頭以從螺母中露出兩個螺距為宜。

4 特殊指出：用于氧氣或低溫介質(zhì)管道時，需做去油處理，工作中嚴厲忌油。

9.2.1閥門及配管的法蘭面應(yīng)無損傷、劃痕等，并保持清潔。特殊是采用金屬墊圈（卵形或八角形截面）的時光，法蘭盤的切槽與墊圈應(yīng)相相符，要涂上紅丹停止配研，以確保其密封狀態(tài)精良。

5 閥門填料密封采用一新型的填料結(jié)構(gòu)，除聚四氟乙烯填料外，還配有o形圈密封，在很小的壓緊力下，能夠到達零外漏；

13.2 當(dāng)采用氣割時，要在焊縫的位置上停止切割。切割后，管道外部及閥門外部的切割殘留物要去除清潔。

6 閥門應(yīng)按照允許的工作位置安裝, 安裝時除了應(yīng)留心介質(zhì)的活動偏向外，還應(yīng)該留心到檢修和把持的方便。

7 閥門一般應(yīng)在管路安裝之前定位。配管要自然，位置錯誤不克不及硬扳。尤其是低溫閥門在安裝時是處于大氣溫度的狀態(tài)下。與現(xiàn)實工況溫差很大，管路、冷箱、閥門本身的線膨脹系數(shù)也差別，輕易發(fā)生泄漏。因而，安裝時必須斟酌系統(tǒng)由于溫差發(fā)生應(yīng)力影響。

11 氣缸氣源接頭處接收為φ6*1銅管或不銹鋼管；也可在氣源接頭前加裝二位三通電磁閥，以便遠程控制；

4 閥門應(yīng)用后應(yīng)定期檢查，閥桿等有無磨損以及墊片、填料。若損壞生效，應(yīng)及時修理或改換。

3 注明管道介質(zhì)，對閥體、各內(nèi)件材質(zhì)有何具體請求。

15 特殊留心：由于閥密封是軟密封，出廠時已調(diào)劑到位，請用戶在應(yīng)用時萬萬不克不及隨意裝配密封圈，特殊是不克不及損壞密封圈的名義光潔度。

12 親熱開關(guān)按圖安裝，調(diào)劑親熱開關(guān)與感應(yīng)板間的漏洞約為5mm時（在閥門開啟和封閉狀態(tài)分別停止）會有感應(yīng)旌旗燈號輸出（10～100ma ，供電電壓12～24v dc），以便中控室監(jiān)測閥門的開關(guān)狀態(tài)。

9.2.3連接兩個法蘭時，起首要使法蘭密封面與墊片平均壓緊，由此保證靠平等的螺栓應(yīng)力對法蘭停止連接。

5 閥門的一般檢查名目主要有以下內(nèi)容

2 密封面上較一般停止閥做了改進，使密封更為牢靠，更實用于緊急切斷閥的應(yīng)用請求；

9.2.2配管上的法蘭面與配管中心線的垂直度及法蘭螺栓孔的偏差應(yīng)在允許值的規(guī)模內(nèi)。閥門和配管中心線要失掉不合后，再停止安裝。

2 在實用手輪開啟或封閉把持時，應(yīng)使用手輪開關(guān)把持，不得借助幫助杠桿或板手等其他東西。不要使勁過大過猛，不然輕易損壞氣缸處，或板斷手輪、手柄。

這種新型閥門占有結(jié)構(gòu)簡略、體積小、分量輕、密封牢靠、把持方便、啟閉靈巧、適用性廣等長處，廣泛用于lo2、ln2、lar、lng、lhe及其他低溫介質(zhì),占有防火、防靜電、防爆功效。

1 閥體為精鑄件，傳動機構(gòu)為明桿傳動機構(gòu)，結(jié)構(gòu)愈加合理；

9.2.4在緊固螺栓時，要應(yīng)用與螺母相匹配的扳手，當(dāng)應(yīng)用油壓、風(fēng)動工具停止緊固時，留心不要超越劃定的力矩。

13.5 裝配上去的整機要做好防護方法，防止喪失或損壞。

4.氣缸閥桿螺母的螺紋嚴重磨損或斷裂

8 閥門若安裝在有振源的場所，應(yīng)增加防振方法以及防止安裝給調(diào)節(jié)閥帶來附加應(yīng)力。

14 管道裸冷后，在冷態(tài)下對法蘭和填料壓緊螺栓預(yù)緊一次，防御常溫不漏而在低溫下發(fā)生泄漏的景象。新閥門應(yīng)用時，填料不要壓得太緊，不漏即可，以免適度增加閥桿的摩擦力，招致啟閉困難、加劇磨損。

1 閥門的畸形工作與否，很大水平上取決于一般的檢查和保護，用戶有須要樹立一般保護檢查的制度，以確保系統(tǒng)設(shè)備的安全運轉(zhuǎn)。并應(yīng)做好在故障發(fā)生時的應(yīng)急處理準備工作。

16 安裝后應(yīng)定時檢修,清晰內(nèi)腔的污垢,檢查密封面,閥桿螺母磨損情形;

閥門與管道焊接時，應(yīng)旋轉(zhuǎn)氣缸頂端手輪將閥門開啟，使閥瓣密封圈與閥體密封面分開，防御焊接發(fā)生的高熱傳導(dǎo)給密封副造成密封圈的損害；

10 管道全部安裝好后，應(yīng)將管道外部作徹底的吹除，吹除壓力應(yīng)逐步進步，將管道內(nèi)的焊渣和其他雜物吹除清潔以后，方可啟閉閥門，以防止焊渣等臟物打在密封面而損壞閥門。

2 在搬運和安裝閥門時，要嚴防磕碰劃傷的變亂。

3 閥瓣為螺套鎖片式，有利于裝配和改換；

2 閥門管道中現(xiàn)實遭遇的最大壓力，閥瓣開啟霎時前后遭遇的壓差。

制造廠對閥門投入應(yīng)用一年內(nèi)擔(dān)任保修，但不超越發(fā)貨期18個月。在保修期內(nèi)，因